Dyneema® : เส้นใยสังเคราะห์เหนียวกว่าเหล็ก 20 เท่า! คุณเคยรู้จักหรือไม่?

Dyneema®, เส้นใยสังเคราะห์ ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) ที่ผลิตโดย DSM Dyneema, เป็นวัสดุคอมโพสิตที่น่าทึ่งซึ่งผสมผสานความแข็งแกร่งสูงสุดและน้ำหนักเบาในระดับที่ไม่เคยมีมาก่อน ในโลกของวัสดุอุตสาหกรรม Dyneema® มักถูกยกย่องว่าเป็น “เหล็กสังเคราะห์” เนื่องจากความสามารถในการรับแรงดึงสูงถึง 20 เท่าของเหล็ก

แต่ความพิเศษของ Dyneema® ไม่ได้จบลงเพียงแค่นั้น

คุณสมบัติที่ทำให้ Dyneema® โดดเด่น

Dyneema® มีความโดดเด่นในด้าน

• ความแข็งแกร่ง: Dyneema® เป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่มีความแข็งแรงสูงสุดเมื่อเทียบกับเส้นใยชนิดอื่นๆ ในโลก

  • ความเหนียว (tensile strength) สูงถึง 3,000 N/mm2
  • ตัวเลขนี้แสดงให้เห็นว่า Dyneema® สามารถทนต่อแรงดึงได้อย่างมหาศาล

• น้ำหนักเบา: Dyneema® มีความหนาแน่นต่ำ ทำให้มีน้ำหนักเบาเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ ที่มีความแข็งแกร่งเท่ากัน

  • เส้นใย Dyneema® หนักเพียง 0.95 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร

• ทนต่อการเสื่อมสภาพ: Dyneema® ทนทานต่อการกัดกร่อนและสารเคมีต่างๆ

  • มีอายุการใช้งานยาวนาน

• ยืดหยุ่น: Dyneema® สามารถยืดออกได้อย่างมาก และยังคงกลับคืนสู่รูปเดิม

• ทนความร้อน: Dyneema® ทนความร้อนได้ดี

  • จุดหลอมเหลวอยู่ที่ 135-140 องศาเซลเซียส

Dyneema® : วัสดุอเนกประสงค์

ด้วยคุณสมบัติพิเศษของ Dyneema® ทำให้สามารถนำไปใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลาย:

• อุตสาหกรรมทางทะเล:

  • สายรั้ง (mooring lines) และสายลากเรือ (towing lines)
  • ตาข่ายประมง (fishing nets)

• กีฬาและนันทนาการ:

  • ซันเดอร์ (surfboards),
  • ขวานปีนเขา (climbing axes)
  • คิ้วสโนว์บอร์ด (snowboard edges)

• ความปลอดภัย:

  • แpplung (straps) สำหรับเสื้อเกราะ

• อุตสาหกรรมยานยนต์:

  • สายพาน (belts)
  • ชิ้นส่วนของรถยนต์ที่ต้องการความแข็งแรงสูง

• อุปกรณ์ทางการแพทย์:

  • ซี่โครงเทียม (artificial ribs)

• อุตสาหกรรมขนส่ง:

  • โครงสร้างสะพาน (bridge structures)

กระบวนการผลิต Dyneema®

Dyneema® ผลิตขึ้นจากUHMWPE ผ่านกระบวนการ polymerization ที่ซับซ้อน

1. Polymerization: โมเลกุลของ ethylene จะถูกเชื่อมต่อกันในสภาวะที่มีความดันสูงและอุณหภูมิต่ำ

2. Extrusion: UHMWPE ที่ได้จะถูกผ่านกระบวนการ extrusion เพื่อสร้างเส้นใย Dyneema®

3. Drawing: เส้นใย Dyneema® จะถูกดึงให้ยาวขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความหนาแน่น

4. Spinning: เส้นใย Dyneema® ที่ผ่านกระบวนการ drawing แล้วจะถูกพันเป็นสายหรือริบบอน

5. Finishing: Dyneema® จะได้รับการเคลือบหรือ finishing เพื่อเพิ่มคุณสมบัติที่ต้องการ เช่น ความทนทานต่อ UV

ตารางเปรียบเทียบคุณสมบัติของ Dyneema® กับวัสดุอื่นๆ

Dyneema® - วัสดุแห่งอนาคต?

ด้วยความแข็งแรง น้ำหนักเบา และความทนทาน Dyneema® ถือเป็นวัสดุที่น่าสนใจอย่างมากในยุคปัจจุบัน ซึ่งมีแนวโน้มที่จะถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมและการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น